鳖饲料厂家筒式钢板仓

鳖饲料厂家筒式钢板仓

大型钢板仓的优点：
A、储量大，单库储1-10万吨
B、投资省，吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%
C、建设周期短，3—4个月即可建成使用
D、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年
E、全国，技术更、排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。

据所要建造的库容积大小不同(5000-10万吨不等)，建造方案要求配比的不同和地质条件，施工环境等因素建造周期有所不同，不过平均建造周期在2-5个月左右完工。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
前期的细节设计，能有效的保障后期的使用寿命，联丰钢板仓仓用实力打造品质，用质量赢得客户。了解客户对钢板仓的用途规划（储存，中转，生产线），考察钢板库工程现场条件，地质情况及全年气象资料，设立沉降观测区，要充分把前两项工作做好的同时，严格计算大型钢板仓的负荷与地基承载力的差。

埋刮板输送机多用于钢板仓仓顶大豆进仓输送(为少进料口，多出料口的设备)，或者布置在汽车，火车发放作业线的备载仓上方。两种设备由于机壳密闭，可以减少粉尘飞扬。一般钢板仓仓顶的埋刮板输送机多为栈桥支撑布置，1台埋刮板输送机可以满足数个钢板仓的进粮作业。由于埋刮板输送机体积较小，占用空间位置小，可使筒仓顶层的通道宽畅，设备布置美观整齐。钢板仓底的气垫带式输送机一般为每排钢板仓下设1台。

随着粮食钢板筒仓成为粮油行业的主流仓型，其安全问题也日益成为业界关注的重点之一。近20 年来粮食钢板筒仓在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘爆炸事故率呈上升趋势。从设计入手，考虑各种影响因素，采取综合防治措施，可以达到有效控制粉尘、防止粉尘爆炸事故的发生。

一、钢板筒仓整体规划设计，遵循整体设防的原则。生产过程尽量密闭化、自动化；对具有爆炸危险的建筑物、机械设备等应设置特制的安全壁和隔离带（如：防火墙、绿化带、防火门等），并适当采用防火材料；对避雷、接地、防静电及消防设计，应全面考虑，采取安全可靠的预防措施。

二、在钢板筒仓的结构设计时，钢板筒仓应设置通风窗、泄爆口、检查孔等安全装置，以保持仓内常压；筒仓及料仓内应设置料位器，以便发出满仓信号，防止提升机、输送机堵塞；对局部易损坏的场所（如：封闭式通廊、栈桥等），设置防爆窗，以达到泄爆的目的；采用避雷针或避雷带等。



三、通风除尘工艺设计。合理的通风除尘工艺对防止粉尘爆炸起到积极作用。设计时选择合适的参数和方式至关重要。尽量采用吸尘罩、防护罩。选择合适的吸点位置及风罩结构形式，尤其对下粮部位，做到下粮时与外界形成风带，以杜绝粉尘飞扬。在靠近尘源处安装吸尘罩，使粉尘限制在较小的范围内。

四、粮食输送工艺的设计中，工艺流程要简短，设备选用布置合理，具有防尘防爆配套装置并尽量密封，尽量采用磁选设备。含尘浓度较高部位宜采用二次净化。所有机电设备采取接地措施，以防静电积累。

五、电器设计中，灯具、电线选用正确的规格型号，须采用防爆型。电机宜采用减振装置，减少粉尘飞扬和扩散。设计时，须遵循整体设防的原则，做好防尘防爆的配套设计。



六、采用防尘防爆新技术。喷雾抑尘技术不仅完善了当前粉尘控制方法，而且拓宽了现有的粉尘防治新思路。另外，应用喷洒水雾防爆除尘技术，可有效地抑制粉尘飞扬，抑尘效果较好，较适合于粮油加工厂和粮食中转库。

除以上要点外，为有效地预防粮食钢板筒仓的粉尘爆炸，在积极采取除尘防爆措施的同时，还须加强筒仓使用过程中除尘防爆技术管理和技术培训工作。

上世纪90年代，由于储粮技术和设备落后,粮食储藏期间变质、结露、发热、虫害、霉变时有发生，使当时的粮食损耗甚为惊人。随着科技的发展，粮食储藏的技术应用于钢板仓。
利用粮食储藏技术，配合原先的粮食处理技术，比如说：清理和筛选、分级和吸风除尘等。通过成熟完整的管理办法，能极大的实现安全储粮。
以下内容将具体向大家介绍。

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河南联丰智能仓储装备有限公司专业从事钢板仓设备及仓储系统工程技术的研发、设计与制造，筒仓内部可根据客户需求，配置测温系统、通风系统、料位系统、环流熏蒸系统。可实现用较低的成本达到准低温储粮的目的，大大提高储粮品质，延长存放时间，减少陈化，降低害虫防治成本，保证储粮安全。

一、粮情检测

粮食入仓后应根据需要和气候条件,适时进行通风,降低粮食温度和水分,增加储粮的安全性。机械通风是常用、有效的通风储粮技术。储粮机械通风技术是利用通风设备可以促进仓内粮堆气体交换,平衡粮食温度和水分,防止发热霉变。

二、通风技术

储粮机械通风技术是利用通风设备，强制粮堆内湿热空气与外界干冷空气进行交换，改变粮堆内的空气状态，降低粮食的温度和水分，以提高粮食储藏的稳定性。

三、熏蒸杀虫

磷化氢环流熏蒸技术是通过环流熏蒸系统，强制气流循环，促使磷化氢气体在钢板仓内均匀分布,达到有效的杀虫目的。当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时，钢板仓内粮食磷化氢最低浓度要保持在70m1/m(ppm)以上；平均粮温在25℃以下或有谷蠢虫种或有抗性虫种品系存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100m1/m(ppm)以上。

四、谷物冷却

钢板仓谷物冷却是通过冷却控温，使温度长期保持在15℃(低温)或20℃(准低温)以下。让粮食长期存储保鲜，免收害虫繁殖侵害，同时避免化学熏蒸污染，实现绿色储粮。通过通风管网进入粮堆下层，在冷负压的作用下，冷空气在由下而上的运动过程中，充分吸收谷物热量，而后热空气通过粮仓顶部的轴流风机排出仓外。

高处作业必须系好安全带，高处移位必须采用双，严禁失去安全防护，施工现场设置的各种安全设施必须规范，有明确标记，严禁挪动,无盖板(或已掀开)的孔洞周围，必须装设遮拦搭跳板和设置警告标志，施工时应尽量避免交叉作业。